低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
锅炉燃烧器烧损严重，燃烧效率降低，对二次风箱构成严重威胁，部分设备长期停运，氮氧化物超标，燃烧器运行现状与一流标准相差甚远。国家的环保法规对电站锅炉NOx的排放量的限制越来越严格，降低电厂锅炉NOx的排放量在100 mg/Nm3以下。因此结合机组检修，对锅炉燃烧器进行改造是必要的。
在炉膛中降低NOX的技术，它们可以分成三种基本形式：一些与锅炉运行有关；一些基于炉膛和锅炉设计；还有一些涉及燃烧装置设计。几种低NOX技术可以联合使用，但不会产生是叠加效果。最终的选择必须基于对燃料分析，锅炉设计的限制，要求的NOX排放指标，当然还有投资成本的全面考虑。
最有效和最经济的控制NOX排放方法是采用低NOX燃烧器抑制NOX在炉膛内的产生。还可以联合采用分级燃烧，部分燃烧空气经拉开的燃尽风喷口引入。
低NOX燃烧器降低燃料型和热力型NOX形成是基于：
1）在燃烧的前期阶段最大量地释放挥发份；
2）造成一个最初的缺氧区域以抑制燃料氮转化成NOX和热力型NOX的生成；
3）延迟燃料和空气的混合，降低火焰温度抑制热力型NOX的生成；
4）后期延长富氧区的滞留时间（三次风）保证燃尽；
5）良好的煤粉细度有助于燃料氮更早地逸出和燃尽；
低NOX燃烧器能单独将NOX排放降低到基准水平，但这是一个延迟混合的过程，因而不可避免地将伴随着燃烧效率的降低。最大地试图提高燃烧器降低NOX排放的能力，将导致燃尽的恶化，除非采取相应的补尝措施。这可以通过改进燃烧器燃料和空气的分配及改进煤粉细度来补救。
此外，燃烧器整体布置进一步降低NOX排放水平，可以采用分级燃烧技术来达到。系统的核心是性能好的低NOX燃烧器，有着固有的稳定性和内在的低NOX燃尽能力。在过程的早期阶段即对整体系统的最终性能有着显著影响。
在两级燃烧中，提供给燃烧器的风量要比正常的少。燃烧空气的平衡是通过燃烧区域上方称之为燃尽风喷嘴送风进炉膛实现的。
适用于燃煤锅炉改造，煤改气锅炉改造，煤改油锅炉改造